桥梁伸缩缝破损后可以维修吗？维修方法是什么？

gqf桥梁伸缩缝维修步骤

1、凿除混凝土拟采用空气压缩机配合人工进行施工，对需要更换型钢部分混凝土进行逐步破除；切割旧缝拟采用切割机配合人工逐步进行施工。

2、下缝找平及焊接

将型钢放入槽口内，注意左右前后位置准确，可参照未处理的另半幅原伸缩缝定位，遇有影响放置位置的原预埋筋进行适当扳弯。然后，借助铝合金直尺由中间调整伸缩缝顶面高度，直至比沥青路面低2～3mm。控制伸缩缝的缝隙宽度，焊接锚环与邻近的原预埋筋，保证焊接牢固，每米至少有4处焊接。焊接完成后，割除辅助门架。型钢焊接拟采用30KWH电弧焊机配合专职电焊工进行施工。

3、塞泡沫板穿钢筋网

伸缩缝一旦焊接即处于伸缩状态。此时使用泡沫板填塞伸缩缝下部及钢梁间隙，并使用透明胶带封闭伸缩缝顶面，确保混凝土浇筑时砂浆不漏入。

4、穿钢筋网

伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内混凝土打毛，清扫干净。然后在预留槽中，布置锚固筋，锚固筋的按装应先钻孔，后用环氧树脂将锚固筋固定牢固，且间距与伸缩装置上锚固相吻合。调整伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合，应对称放置在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与路面标高相吻合，与穿放好的横向水平筋焊接牢固。

5、混凝土浇筑

    混凝土拟采用C50商品混凝土，浇筑施工时使用插入式振捣棒振实，待混凝土表面收水后进行抹平、修光。

6、严格控制开放交通时间，在无法对交通全封闭的情况下，采用快干水泥进行拌合浇筑，保养2小时即可开放交通。

7、混凝土修补

本次混凝土破损修补拟采用环氧混凝土修补，首先清理破损区域，

修补前对新老混凝土界面进行人工凿毛处理，使之露出坚硬密实的部分，确认该部位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等影响修补效果的物质，对该区域采用树脂型轻质树脂砂浆进行修补，注意使修补区域表面密实平整。

注意事项

1.在吊装“U”型螺栓组件的过程中，不能使“U”型螺栓组件变形。

2.焊接时，注意焊条不得刮碰“U”型螺栓损坏螺纹，以免螺帽拧不下去，影响安装时间。

3.在焊接加固连接钢筋时，必须把连接钢筋焊接在“U”型螺栓上。

4.振捣时要严格按照规范进行，以防发生漏浆和涨模，阻碍梁板正常伸缩。

5.在养护期砼未达到强度前,施工路段要全幅封闭交通，以防车辆压坏伸缩缝。

6、安装前必须对伸缩装置妥善存放，应平直存放在垫木上，不可乱摆乱堆在地面上，如时间较长应防止日晒雨淋，不得有变形和污染。  

7、施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。  

8、切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置在宽大的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密，防止污染路面。