桥梁橡胶支座厂家完结施工预备作业后，进行施工技术交底。现场装置施工设备，在桥台顶面靠垫石外侧(距台缘至少5cm，还应结合桥梁橡胶支座厂家取出时所需求预留的进出空间进行考虑)垫钢板至所需高度(以千斤顶和承压钢板厚度之和为预留空间极限)。

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确保每块钢垫板无翘角、歪斜，将特制扁形千斤顶与手动油泵、压力表及储油桶连接好，并将千斤顶平整置于垫板之上(活塞朝上)，然后在千斤顶上垫好承压钢板，垫至紧贴T梁底面。待同一幅梁(9片梁或6片梁)下面每台千斤顶均安顿好并检查无误后，等待信号指挥员宣告指挥信号。

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落梁时，留心避免磕碰桥梁橡胶支座厂家，以确保桥梁桥梁橡胶支座厂家方位准确；落梁选用与提高相逆的工艺法，亦按顶举时同一步长、步阶缓慢下降同一幅的每片T梁(9片梁或6片梁)，有利于主梁就位准确且与桥梁橡胶支座厂家密贴；若主梁与桥梁橡胶支座厂家密贴欠好，应查明原因。

When dropping the beam, pay attention to avoid bumping the bridge rubber bearing manufacturer to ensure the accurate orientation of the bridge rubber bearing manufacturer; The process method opposite to the improvement shall be selected for beam dropping, and each T beam (9 beams or 6 beams) of the same amplitude shall be lowered slowly according to the same step and step during jacking, which is conducive to the accurate positioning of the main beam and close to the bridge rubber bearing manufacturer; If the main beam and bridge rubber bearing manufacturer are not closely attached, the cause shall be found out.

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采用有用方法予以纠正或重来，在顶举进程中，留心及时垫好支撑垫块(钢垫板口200mm~300mm，垫在桥台顶面T梁端横隔板之下紧靠垫石两头，还应结合桥梁橡胶支座厂家取出时所需求预留的进出空间进行考虑)，确保每块垫板无翘角、歪斜等不良现象。

若一个活塞行程不行，应在确保垫块安定、到位(顶紧T梁)今后，让活塞回油回程，取出千斤顶，在千斤顶底座方位，用钢板垫高至所需高度，重复进程相关顶举操作。每级操作都同步进行，高差、油压过失严厉控制在过失范围内，上级操作的过失可在下级操作中进行调整，直到T梁全体脱离桥梁橡胶支座厂家顶面，继续提高，使得桥梁橡胶支座厂家顶面具有5—l0mm的施工空间。http://www.hbyanye.com/