桥梁橡胶支座厂家设备后，应检查是否有支座漏放，支座设备方向、方位（与预埋钢板的触摸、支座中心线方位）、支座标准型号是否有错，临时固定设备是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（禁止运用润滑油替代硅脂油）等现象，一经发现，应及时调整和处理。

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保证支座设备后的正常作业，并记录支座设备后出现的各项差错及异常情况。桥梁橡胶支座厂家出场后，应检查支座上是否有制造商的商标或性符号。设备时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座方位中心线，以保证支座准确就位。

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支座设备时，应避免支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。设备完成后，有必要保证支座与上、下部结构紧密触摸，不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆经过。桥梁墩台的设计应考虑支座养护、替换的需求。

任何情况下，不允许两个或两个以上的支座沿梁纵向中心线在同一支承点并排设备；在同一根梁（板）上，横向不宜设置多于两个支座；不同标准的支座不该并排设备。桥梁橡胶支座厂家设备处宜设置支承垫石,支承垫石平面标准大小应按部分承压核算承认,垫石长度、宽度应比支座相应的标准至少添加50mm左右。

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其高度应为00mm以上，且应考虑便于支座替换顶梁时千斤顶的设备方位。支座垫石内应安置钢筋网，钢筋直径为8mm时，距离宜为50mm×50mm，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不该低于C30。

桥梁橡胶支座厂家垫石表面应平坦、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求准确无误。在平坡情况下，同一片梁两头支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对高差不该超越±1.5mm，同一支承垫石高差应小于0.5mm。http://www.hbyanye.com/